ства. Вымешивание сырного зерна производится в следующих позициях. Этих позиций может быть несколько, в зависимости от реализуемой технологии (рис. 23.32А). Завершающими стадиями производства сырного зерна являются откачивание сыворотки и опорожнение ванны. Откачивание сыворотки осуществляется с использованием перфорированной корзины, в которую помещена заборная горловина насоса. Корзина погружается в ванну, включается насос и из ванны откачивают 30-40% сыворотки. По окончании откачки сыворотки корзина поднимается, а ванна перемещается в следующую позицию, где производится ее опорожнение. Опорожнение производится опрокидывателем (кантователем). Конфигурация участка производства сырного зерна может изменяться, т. е. может быть выстроена линейно и представлять собой сплошную цепочку ванн или может быть сконфигурирована произвольно исходя из оптимальной организации транспортных потоков и планировки помещений. Это достигается наличием в составе оборудования специальных транспортных модулей, позволяющих перемещать и ориентировать сыродельные ванны в различных направлениях. Рис. 23.30 Общий вид цеха (А) и робот на разрезке сырного сгустка (Б) Рис. 23.31 Продольная разрезка сгустка (А) и поперечная разрезка сгустка (Б)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==