вдавливании их в поверхность сыра на ней образуется оттиск, имеющий глубину 3-4 мм. Этот оттиск следует залить сплавом, применяемым для покрытия сыров. Поэтому маркировку сыра таким методом следует проводить перед направлением сыра на парафинирование [26]. Недостатком этого метода является то, что до момента парафинирования сыр не имеет маркировки и приходится применять специальные меры для исключения путаницы на стадиях посолки, обсушки сыра и транспортирования. Гораздо более производительным является метод маркировки с использованием струйной техники. Маркировка производится нерастворимой в воде и жире краской специальной инжекционной головкой струйного принтера. Ин- жекционная головка имеет ряд форсунок, управляемых компьютером, с помощью которых на поверхности сыра формируется изображение знаков. Нанесение изображения, состоящего из точек красителя, производится с расстояния, т. е. без непосредственного контакта с сыром. Расстояние может быть достаточно большим. На рисунке 17.45 изображены станции маркировки сыра, движущегося по транспортеру. Струйные маркираторы работают в комплекте с транспортным устройством. Обычно это транспортер ленточного или цепного типа. На неподвижный сыр струйным методом маркировку нанести нельзя. Для качественного нанесения маркировки необходимо синхронизировать движение сыра по транспортеру с работой принтера. Это делается с применением системы датчиков, следящих за перемещением сыра. Рис. 17.45 Маркировка сыра струйным методом: А — четырехрядная; Б — однорядная. Струйные принтеры-маркираторы позволяют быстро изменять формируемое на сыре изображение, изменяя программу в компьютере. Практически на каждый сыр можно нанести индивидуальную маркировку. Скорость маркировки весьма высока и может составлять десятки сантиметров в секунду. На ри
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==