снятие крышки с формы. Крышки для форм из пластмассы очень плотно прилегают к внутренней поверхности формы. Неизбежное затекание сырной массы в щели между формой и крышкой и дренажные каналы препятствует извлечению крышки. Поэтому для снятия крышек в линию устанавливают специальные съемники с пневматическим или механическим приводом. Для этого крышки и корпуса форм имеют специальные выступы или углубления в зависимости от конструкции устройства для съема крышки. Вторая трудность — непосредственно извлечение сырной массы из формы— преодолевается применением энергии сжатого воздуха. Для этого с формы с отпрессованным сыром вначале снимается крышка, форма переворачивается, укладывается в специальное гнездо с отверстием для выгрузки сыра и накрывается камерой, к которой подключена подача сжатого воздуха (рис. 17.15). Рис. 17.15 Схема распрессовки полимерных форм: 1 — транспортер; 2 — распрессовочная плита с отверстием; 3 — воздушная камера; 4 — штуцер подачи сжатого воздуха; 5 — сыр; 6 — сырная форма; 7 — уплотнение воздушной камеры. Под действием сжатого воздуха сырная масса выдавливается из дренажных каналов и сыр падает из формы на транспортер, направляющий далее отпрессованный сыр на посолку. Сырная форма направляется на мойку вместе с ранее снятой крышкой. Такая система прессования в настоящее время является наиболее распространенной на большинстве новых современных линий производства сыра. Следует отметить, что необходимо постоянно следить за чистотой воздуха, подаваемого на распрессовку, поскольку он напрямую контактирует с сырной
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==