Для придания основному материалу повышенной долговечности по сохранению формы изделия применяют дополнительные материалы и детали, которые воспринимают на себя часть внешних воздействий — межподкладки, прокладочные материалы, усилители, подноски, задники, материалы и детали, образующие устойчивую форму изделия. Формоустойчивость материалов и пакетов, деталей изделий определяют двумя группами методов. К первой группе относят методы, в которых формоустойчивость понимается как одна из характеристик упругости материала и определяется одно- и многократными воздействиями на пробы изгиба, смятия и растяжения. Пробы одно- или многослойных пакетов предварительно не формуются, влажно-тепловую обработку можно использовать для фиксации деформаций, плоских проб. Формоустойчивость материалов может характеризоваться устойчивостью тех деформаций, за счет которых получена форма, и показателем фор- моустойчивости, характеризующим изменение стрелы прогиба или высоты пробы по прошествии определенного интервала времени. Ко второй группе относят методы которые оценивают изменение формы предварительно отформованных на прессе объемных проб или готовых швейных изделий. В этих случаях критериями формо- устойчивости являются изменение углов между нитями ткани, высоты отформованных проб, линейных размеров участков отформованных деталей одежды. Формоустойчивость материалов оценивают после комплекса лабораторных воздействий, имитирующих технологические и эксплуатационные факторы. Основным критерием оценки устойчивости формы считается релаксация деформации того или иного вида, определяемая после воздействия внешних факторов на пробу или деталь. Основу классификации методов закрепления формы швейных изделий составляет фактор наличия или отсутствия фиксирующего элемента. К первым относят методы непосредственного преобразования материалов и закрепления форм прессованием при влажно-тепловой обработке изделий; вторые в зависимости от физического состояния, в котором находится фиксирующий элемент, можно разделить на три: твердые (прокладки, пленки, сетки и т.д.), жидкие (расплавы, растворы) и газообразные (химические реагенты в среде пара). 10.3. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КОСТЮМА Для создания конкурентоспособной модели изделия следует выбирать только те материалы, которые своими потребительскими свойствами в связи с определенным конструктивным решением смо380
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==