формообразующей способности термопластичных материалов следует рассматривать температуру теплостойкости. Формообразование материалов волокнистых (нетканых полотен) сетчатых (тканей, трикотажа) и волокнисто-сетчатых (кожи) структур — сложный процесс, протекание которого возможно как за счет полимерного вещества, так и за счет структурных элементов материала. Формообразование материалов данных структур осуществляется, как правило, при комплексном действии физико-механических и физико-химических факторах. При действии на материал внешнего давления изменения в структурных элементов обусловлены их ориентацией вдоль действующей силы, что сопровождается угловыми перемещениями по плоскости и в объеме материала, а также деформациями растяжения, сжатия и изгиба. Эти процессы приводят к изменению исходного размера и формы материала детали. Действие на материал детали изделия повышенных температур, влаги, активных паровых сред (химических пропиточных растворов) и др. при выполнении технологических операций в производстве изделий позволяет ускорить эти процессы, снизить внутренние напряжения в структурных элементах материала и зафиксировать их новое геометрическое положение и размеры в материале. При формообразовании деталей швейных изделий часто используется принудительная усадка (сутюжка). Известно, что при действии на материалы повышенных температур из-за наличия в структурных элементах внутренних остаточных напряжений материал начинает сокращаться. Локальное действие температуры и давления изменяет геометрические размеры участка материала, что приводит к изменению формы детали изделия. С помощью конструктивного метода формообразования возможны инженерный расчет и воспроизведение формы образца модели изделия для ее последующего тиражирования. Для его реализации не требуется сложного специального оборудования. Метод универсален, применим для различных материалов. Однако увеличение числа членений при создании сложных форм не всегда позволяет сохранить первоначальную творческую идею дизайнера, так как нарушается целостность материалов, происходит изменение фактуры и нарушение его рисунка, а также увеличиваются площадь лекал, повышается трудоемкость изготовления изделия. Получить форму изделия, идентичную форме человека, конструктивным методом не удается, особенно при использовании тканей, кож, комплексных материалов, поэтому объемные формы изделий в настоящее время чаще получают комбинированным методом. Выбор метода и режимов формообразования зависит от химического состава структурных элементов, характеристик строения и свойств материалов, в частности от их формовочной способности. 377
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==