Разновидностью ПВХ-волокон является волокно хлорин, обладающий исключительно высокой устойчивостью к химическим воздействиям, микроорганизмам и плесени. К недостаткам этого волокна можно отнести низкую светостойкость и высокое электростатическое поле, способствующее образованию пиллинга и значительной загрязняемое™. Используется ПВХ-волокно для изготовления лечебного белья, искусственного меха, для производства ковров и нетканых материалов. Поливинилспиртовые (ПВС) волокна вырабатывают из поливинилового спирта. Особенность поливинилспиртовых волокон — высокая гигроскопичность, обусловленная большим числом гидроксильных групп (-ОН) в макромолекулах полимера. Эти волокна хорошо окрашиваются красителями. Разновидностью этого волокна является винол. Оно обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию, светопогоде, химическим реагентам и многократным деформациям. Винол используется в чистом виде и в смеси с другими волокнами для изготовления бельевых, рубашечных и одежных тканей, трикотажных изделий. Ткани из ПВС-волокон обладают хорошим влагопоглощением, не электризуются, имеют красивый внешний вид. Износостойкость одежды в два-три раза выше износостойкости аналогичных изделий из хлопкового волокна. ПВС-волокна заменяют шерсть при выработке фетра и валяльно-войлочных изделий. Изделия с начесом из смеси виниловых и хлопковых волокон обладают хорошими теплозащитными свойствами. Ворс таких изделий после стирки не скатывается и не вытирается. Микрофибра впервые была изготовлена в Японии. Само название «микрофибра» пришло из технологии производства ультратонких волокон, диаметром всего 0,06 мм. Эти волокна в 10 раз тоньше волокон натурального шелка, в 30 — хлопка, в 40 — натуральной шерсти и в 100 раз — человеческого волоса. Такие волокна можно получить по технологии расслоения любого натурального (хлопок), искусственного (вискоза, ацетат целлюлозы и др.) или синтетаческого (полипропилен, полиэфир, полиамид и т.д.) волокна. Микроволокна подвергаются специальному процессу «цветения», во время которого первоначальное волокно делится на 8,16 или 25 микроволокон. В настоящее время для производства микрофибровых тканей чаще применяются синтетические полиэфирные и полиамидные (найлоно- вые) волокна. При большом увеличении микроволокно в сечении выглядит треугольным. Находятся в стадии разработки такие технологии, которые позволяют создавать волокна с бактерицидными свойствами, с определенным запахом, со способностью менять цвет, с объемным рисунком и т.д. благодаря микроинкапсуляции, т.е. введению в волокно 703
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==