Байысбаева М.П. Макарон өндірісінің технологиясы

125 қамырға толады. Ең кӛп дегендегі шнектің бұрандалы кеңістігінің ұзынынан кӛлемі оның қадамына: = ( ∗ 2 4 ∗ − ) = 4 ( 2 − 2)( − 1 + 2 2 ) , см3 − ға тең Мұнда, В - шнектің ұзынынан білігі тең қалағының бір қадамының ұзынына келетін кӛлем, см 3 ; D - шнек камерасының диаметрі, см; d - шнек білігінің диаметрі, см; Н - шнектің қадамы, см; S 1 - шнек қалағының камераның қабырғасына жақын жердегі қалыңдығы, см; S 2 – шнек қалағының білік түбіндегі қалыңдығы, см. Пайдалы жұмыстың кӛлемдік коэффициенті: КПД кӛлемдік = нақты мынаған тең болады. Орын алмастыру зонасында қамырдың кӛлемдік массасы және пресстеудің қысымы осы зонадағы белгілі мӛлшерге тең болады. Шнектің ең ақырғы оралымында қамыр ширатылып, солқылдақ (тұтқыр) түрінде қысылып тығыздау зонасына ӛтеді. Осы қысым туғызу зонасында, пресс камерасында пайда болған қысымды жеңіп, оның кӛлденең кесіндісіне толық жалғасып, матрицаға қарай бағыт алады. Мұндағы қысымның мӛлшері форма беретін тесіктің кӛрсететін кедергісіне тең. Мысал ретінде ЛПЛ-2М пресінің шнегіндегі пайдалы жұмыстың кӛлемдік коэффициенті қарастырылды: Ол: = 4 ( 2 − 2)( − 1 + 2 2 ) = 0,79 ∗ (144 − 30,25)(10 − 1 + 1.5 2 ) = 800 м3. D=120 мм; d=55мм; H=100 мм; S 1 =10 мм; S 2 =15 мм;